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고성능 실린더형 스크래퍼 스트레이너 조회 6

옵션표

  • 스크래퍼 스트레이너 성능
    1. 운전압력 : 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa , 고압 배관 라인에 적합
    2. 최고 운전 온도 : 80 ℃, 고온 유체 처리 가능
    3. 여과 정밀도 : 최소 50 마이크론, 미세 입자 및 슬러지의 효율적 제거
    4. 유량 : 25~300m3/h, 단일 장비당 처리 용량
    5. 스트레이너타입 : 자동(Automatic)/수동(Manual) , 현장 조건에 따라 선택 가능
    6. 세척 시간 : 15~60초, 실제 현장 조건에 따라 조절 가능
    7. 제어 모드 : 수동 / 차압(DP) / 타이머
    8. 압력 : 0.4~0.8MPa, 실린더 구동용 청정 압축 공기 필요

본문

1. 스크래퍼 스트레이너란 무엇인가요?  

스크래퍼 스트레이너는 배관의 유체 흐름을 중단하지 않고, 액체 속의 고체 이물질을 연속적으로 제거하는 기계식 자동 세척 여과 장치입니다. 
현장 조건에 따라 자동(Automatic) 또는 수동(Manual) 방식을 선택할 수 있습니다. 
내부의 디스크 스크래퍼가 스크린 내부 표면에 완전히 밀착되어 쌓인 이물질을 깨끗하게 긁어내며, 끈적임이 심한 고점도 유체나 이물질 농도가 높은 산업 환경에서도 중단 없는 24시간 연속 운전을 보장하는 최적의 여과 솔루션입니다.



2. 핵심 경쟁력: 왜 실린더형인가?

모터로 회전하는 일반적인 회전식(Rotary) 스트레이너와 달리, 직선 왕복 실린더형 스트레이너는 까다로운 공정 조건에서 압도적인 장점을 가집니다.


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1) 
끈적이는 고점도 유체 처리 탁월

- 회전식 브러쉬는 접착제,페인트,수지처럼 끈적이는 유체를 만나면 헛돌거나 제대로 긁어내지 못할 수 있습니다.
반면 실린더 방식은 스크랩퍼 디스크를 필터 표면에 강력하게 밀착시킨 뒤 일직선으로 단단하게 밀어내리므로 끈적이는 이물질도  미끄러짐 없이 깔끔하게 제거합니다.


2) 단순한 구조와 뛰어난 내구성

 복잡한 기어박스나 감속기 같은 회전 부품이 없으며, 실린더 축을 스크래퍼에 직접 간단하게 연결했습니다.

덕분에 마찰로 인한 소모성 부품이 최소화되고, 고온·고압 조건에서도 밀봉(Seal) 누수 위험이 획기적으로 줄어들어 유지보수가 매 우 간편합니다.


3) 안전하고 경제적인 방폭 시스템
화학, 도료, 정유 라인 같은 위험 구동 구역에서는 비싼 방폭 모터 대신 공압(에어) 실린더를 적용할 수 있습니다. 전기를 사용하지 않고 오직 압축 공기(0.4~0.8MPa)로만 작동하므로 스파크 위험이 원천 차단되며, 초기 투자 비용도 크게 절감됩니다.

4) 제품 손실 제로
&친환경 운전

주기적으로 갈아줘야 하는 필터(소모품)가 없어서 쓰레기가 일절 나오지 않는 친환경 제품입니다.

또한, 모인 찌꺼기만 꾹 짜서 찌꺼기만 딱 내보내기 때문에, 청소할 때 멀쩡한 기름이나 원액(제품)이 함께 버려져 손해 보는 일을 대폭 줄여줍니다.



3. 작동 원리 


여과 ➔ 실린더 구동 스크래핑 ➔ 배출의 3단계 메커니즘으로 작동
단 1초의 중단(Downtime)도 없이 메인 배관의 흐름을 유지합니다.

- 1
단계: 유체 유입 및 여과 (Filtering) – 24시간 연속 흐름
이물질이 섞인 유체가 스트레이너 내부로 들어와 원통형 스크린의 안쪽에서 바깥쪽으로 통과합니다. 여과된 깨끗한 유체는 출구로 나가고, 부유물과 이물질은 스크린 내벽에 걸러집니다.

- 2
단계: 디스크 스크래퍼 세척 (Cleaning) – 직선 왕복 스트로크
설정된 조건(차압 또는 시간)에 도달하면, 구동 피스톤 로드가 디스크 스크래퍼를 직선으로 강력하게 상하 왕복 운동시킵니다. 스크린 내벽에 밀착된 디스크 스크래퍼가 쌓인 이물질을 완전히 긁어 아래쪽으로 밀어냅니다.

- 3
단계: 농축 슬러지 배출 (Purging) – 주사기 피스톤 원리
하부 수집 챔버로 밀려 내려온 이물질은 마치 주사기 피스톤처럼 효과적으로 압착됩니다. 이후 자동 배출 밸브(Flush Valve)가 열려 고농축된 슬러지를 순간적으로 배출하며, 이 과정 중에도 메인 유체는 끊김 없이 정상적으로 흐릅니다.


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